सामग्री इनपुट: कच्चे माल को इनलेट में डाला जाता है।
मिश्रण: मिश्रण के लिए सामग्री को वैक्यूम फीडिंग सिस्टम के माध्यम से मिक्सर में ले जाया जाता है।
विस्तार:मिश्रण के बाद, सामग्री विस्तार के लिए एक ट्विन{0}}स्क्रू एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है। एक्सट्रूडर का मॉडल और आउटपुट वास्तविक जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है, आमतौर पर 100 किग्रा/घंटा से 500 किग्रा/घंटा तक।
कटिंग: विस्तारित सामग्री को कटिंग मशीन द्वारा छल्ले या पट्टियों में काटा जाता है।
सुखाना: कटे हुए उत्पाद सतह की नमी को पूर्व-सुखाने के लिए एक द्रवीकृत बेड ड्रायर में प्रवेश करते हैं, और फिर एक वायवीय संदेश प्रणाली के माध्यम से बेकिंग के लिए ओवन में ले जाया जाता है।
बेकिंग: बेकिंग एक ओवन में होती है, आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक ओवन, जिसका तापमान 0-200 डिग्री सेल्सियस के बीच समायोज्य होता है।
स्प्रे कोटिंग और सीज़निंग: बेकिंग के बाद, उत्पाद एक स्प्रे सुखाने वाली मशीन में प्रवेश करता है जिसे सिरप और अन्य सीज़निंग के साथ लेपित किया जाता है और एक निश्चित नमी की मात्रा तक सुखाया जाता है।
शीतलन: अंत में, अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए उत्पाद को कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है।
मुख्य उपकरण में शामिल हैं:
मिक्सिंग मशीन: कच्चे माल को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्क्रू कन्वेयर: समान माध्यमिक मिश्रण और सुविधाजनक, तेज़ फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करता है।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया निष्पादित करता है।
वायवीय कन्वेयर या लिफ्ट: अर्ध-तैयार उत्पाद को ओवन तक पहुंचाता है।
मल्टी-लेयर ओवन: बेकिंग के लिए उपयोग किया जाता है; ज्यादातर समायोज्य तापमान वाले इलेक्ट्रिक ओवन।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन: दोषपूर्ण उत्पादों और मलबे को हटा देती है (वैकल्पिक)।
सीज़निंग लाइन: उत्पादन मात्रा और उत्पाद गुणों के अनुसार कॉन्फ़िगर किए गए अष्टकोणीय ड्रम, बेलनाकार ड्रम, एकल {{0} रोलर उठाने वाले ड्रम, डबल {{1} रोलर ड्रम इत्यादि शामिल हैं।
