पालतू भोजन की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, मिश्रण, परिवहन, बाहर निकालना, सुखाना, मसाला, ठंडा करना, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग जैसे कई चरण शामिल हैं। ये चरण आपस में जुड़े हुए हैं और मिलकर एक संपूर्ण पालतू भोजन उत्पादन लाइन बनाते हैं।
1. मिश्रण मशीन: यह मशीन विभिन्न कच्चे माल जैसे मकई का आटा, चावल का आटा, सोयाबीन का आटा, मांस भोजन, अनाज का आटा, और एडिटिव्स को एक विशिष्ट अनुपात में पानी के साथ मिलाती है, जिससे पूरी तरह से और समान मिश्रण सुनिश्चित होता है।
2. फीडिंग मशीन: एक मोटर चालित स्क्रू कन्वेयर मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूडर के फीड हॉपर तक कुशलतापूर्वक पहुंचाता है, जिससे सुविधाजनक और कुशल फीडिंग सुनिश्चित होती है।
3. ट्विन - स्क्रू एक्सट्रूडर: उच्च तापमान और दबाव के तहत, ट्विन स्क्रू विभिन्न आकार और आकार के फ़ीड कणों का उत्पादन करने के लिए फ़ीड को बाहर निकालते हैं। इस चरण में सांचों को बदलकर विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
4. कन्वेयर: यह कन्वेयर निकाले गए फ़ीड को ओवन तक पहुंचाता है, इसे अगली सुखाने की प्रक्रिया के लिए तैयार करता है।
5. मल्टी-लेयर ओवन: आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसकी समायोज्य तापमान सीमा 0-200 डिग्री सेल्सियस होती है। ओवन के इंटीरियर में फ़ीड छर्रों की नमी की मात्रा को कम करने, खाना पकाने की दर में सुधार करने और इस प्रकार शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए एक डबल-लेयर स्टेनलेस स्टील मेष बैग डिज़ाइन की सुविधा है।
6. सीज़निंग लाइन: यह लाइन तेल, स्वाद बढ़ाने वाले और अन्य सीज़निंग स्प्रे करने के लिए एक तेल स्प्रेयर का उपयोग करती है। यह वास्तविक उत्पादन मात्रा और उत्पाद विशेषताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए गए अष्टकोणीय ड्रम, बेलनाकार ड्रम, एकल {{2} रोलर उठाने वाले ड्रम, और डबल {3} रोलर ड्रम सहित विभिन्न सीज़निंग लाइनों से सुसज्जित है। इस चरण का लक्ष्य भोजन की सतह पर समान रूप से तेल छिड़कना है, साथ ही स्वाद बढ़ाने के लिए कीमा और मसालों का छिड़काव करना है।
7. ठंडा करना और संवहन: यह प्रक्रिया तलने के बाद फ़ीड के तापमान को कम करती है, तेल के जमने को बढ़ावा देती है, और बाद की पैकेजिंग के लिए गोली के तापमान को और भी कम कर देती है।
