मछली चारा उत्पादन लाइन की तकनीकी प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी: सबसे पहले, ताजी मछली, सब्जियां और अन्य कच्चे माल का चयन करें, उन्हें एक निश्चित अनुपात में मिलाएं, और फिर बाद की प्रक्रियाओं की सफलता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें पीस लें।
मिश्रण और हिलाना: पिसे हुए कच्चे माल को पूरी तरह से मिश्रण करने के लिए मिश्रण और हिलाने वाले उपकरण में ले जाया जाता है, जिससे विभिन्न कच्चे माल का पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समान फ़ीड, लंबे समय तक शेल्फ जीवन और बेहतर स्वाद मिलता है।
एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण: मिश्रित फ़ीड को फिर एक्सट्रूज़न के लिए एक्सट्रूडर में ले जाया जाता है। एक्सट्रूडर फ़ीड में स्टार्च के दानों को तुरंत विस्तारित करने के लिए उच्च {{1} तापमान, उच्च दबाव वाली प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे फ़ीड की मात्रा और बनावट में वृद्धि होती है, और इसकी घुलनशीलता और पाचन क्षमता में सुधार होता है।
दानेदार बनाना और बनाना: निकाले गए चारे को फिर अलग-अलग चरणों में मछली की जरूरतों को पूरा करने के लिए अलग-अलग आकार और साइज़ के छर्रों में बनाने के लिए एक गोली बनाने और बनाने वाली मशीन में ले जाया जाता है।
सुखाना और ठंडा करना: अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए दानेदार फ़ीड को सुखाने वाले उपकरण में सुखाया जाता है। इसके बाद, इसकी गुणवत्ता और स्वादिष्टता बनाए रखने के लिए गर्म फ़ीड को शीतलन उपकरण का उपयोग करके ठंडा किया जाता है।
पैकेजिंग और भंडारण: उपरोक्त प्रक्रियाओं के बाद, मछली के भोजन को स्वचालित पैकेजिंग के लिए पैकेजिंग उपकरण तक पहुंचाया जाता है, जिससे भोजन की वायुरोधीता और दीर्घकालिक संरक्षण सुनिश्चित होता है। पैक किए गए मछली फ़ीड को बाद में सुविधाजनक उपयोग के लिए सीधे संग्रहीत या बेचा जा सकता है।
उपकरण और उत्पादन लाइन विन्यास: मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में आम तौर पर एक मिक्सर, फीडर, एक्सट्रूडर, क्रशर, पेलेट मिल, सुखाने के उपकरण, शीतलन उपकरण और पैकेजिंग मशीन शामिल होती है। ये उपकरण कुशल उत्पादन लाइन संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद आउटपुट को सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
